用任何硬度計測量產(chǎn)品都要選擇負(fù)荷，但在不同物體選擇多大的負(fù)荷，你知道嗎？下面來看看顯微硬度計最長用負(fù)荷選擇。顯微硬度一般常用負(fù)荷為25，50，100，200，300，500和1000克力。對于特殊細(xì)微的試件需選用更小負(fù)荷，如10和5克力。一些專用的超微小硬度計，其負(fù)荷可達(dá)到0.1克力。這多用于對特殊試件或定性鑒別測定。
　　試驗所選用的負(fù)荷要視試樣或鍍層的厚度與硬度范圍而定。在試樣厚度允許的范圍內(nèi)盡量采用較大負(fù)荷，以便獲得較大尺寸的壓痕，從而減小測量的相對誤差。但對于過硬的物質(zhì)，如硬質(zhì)合金鋼、瑪瑙等硬度材料不宜采用過大負(fù)荷，以免損壞壓頭。然而也不宜采用使所獲得壓痕之對角線小于10微米的負(fù)荷。特殊試樣和鍍層例外。壓痕過小，相對測量誤差大，而導(dǎo)致硬度示值的偏差就大。
　　在進行顯微硬度計硬度計試驗時，需要指出的是，在負(fù)荷減小時，其所得壓痕對角線長度與負(fù)荷之比不是常數(shù)，即不符合相似定律。例如用鎳、銻、鐵、巖鹽分別以不同負(fù)荷進行試驗時，當(dāng)負(fù)荷減小，即小于50克時，硬度值劇增，也有一些利用其它材料而得到相反的結(jié)果，或者隨著負(fù)荷的增大硬度值增，增到一定值以后，又緩慢下降。這些現(xiàn)象多發(fā)生在小于50克的負(fù)荷時，即5—50克的時。也有些人認(rèn)為顯微硬度示值之間的關(guān)系，至今仍沒有得到一致的全面的解釋。通常是從壓痕對角線小于10微米開始變化。因為10微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。所以在測定材料硬度值時，要在試樣厚度允許的范圍內(nèi)盡量使所得壓痕對角線大于10微米。
　　由于負(fù)荷減小時，其所得壓痕對角線長度與負(fù)荷比不是常數(shù)，所以在測定硬度值時一定得明確表明所得硬度值的負(fù)荷，以便于進行有效地比較。例如480HV0.1，即表示是以100克負(fù)荷所測得的維氏顯微硬度值為480。
　　顯微硬度計雖不像溫度、熱量那樣是物理量，但是，這一反塑性變形的特性與物質(zhì)晶柵的能量和晶體結(jié)構(gòu)有明顯的關(guān)系。有些試驗結(jié)果表明硬度值隨著原子序數(shù)的變化而呈周期性的變化。
　　在對物品檢測時要對負(fù)荷選擇好，這樣在測量產(chǎn)品時還不會出錯。

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